大口徑厚壁鋼管焊接技術詳細介紹-天津螺旋焊管行情
大口徑厚壁鋼管焊接技術詳細介紹
全自動焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經常采用U型坡口或復合型坡口,由于U型坡口、復合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡單,省時、省力,但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動焊接時,如焊接工藝參數選擇不當,將導致焊接缺陷產生。
隨著管道建設用鋼管強度等級提高至X70、X80級別,管徑和壁厚的增大,從2003年起在管道施工中逐漸開始應用自動焊技術。管道自動焊技術由于焊接效率高,勞動強度小,焊接過程受人為因素影響小等優勢,在大口徑、厚壁管道建設的應用中具有很大潛力。
但我國的管道自動焊接技術正處于發展階段,焊接中的一些問題如根部未熔合、側壁未融合、坡口復雜等還沒有徹底解決;自動焊接大口徑、厚壁管線經常采用U型坡口或復合型坡口,管端坡口整形機等配套設施尚未成熟,所以研究大口徑、厚壁管道V型坡口自動焊接技術十分有意義。
西氣東輸二線中衛-靖邊聯絡線全線長度約345km,鋼管強度等級為X70,管徑為φ1016,壁厚為14.6mm、17.5mm、21.0mm和26.2mm,根據該工程特點長慶建設工程總公司引進了CRC全自動焊機,應用在聯絡線第1B標段壁厚為21.0mm管道上。
焊接方法、設備、材料
焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自動焊機熱焊、填充、蓋面。焊接設備:林肯STT焊機、林肯DC-400、 CRC-P260自動焊機。保護氣體:STT根焊保護氣100%CO2,全自動焊保護氣為80%Ar+20%CO2。
自動焊常用復合坡口或U型坡口,在小壁厚管線中也可使用V型坡口,它們共同的特點就是坡口上口間隙較小。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm,V型坡口的上口寬度約為22mm,此寬度已接近CRC-P260焊槍擺幅極限。這樣的坡口型式對自動焊接是一個巨大的挑戰。根據以往經驗確定了自動焊試驗焊接工藝參數。